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X165CrMoV12模具钢对应什么材质

  • 更新时间:  2020-06-17
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详细介绍

X165CrMoV12模具钢对应什么材质

X165CrMoV12供货状态

供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝

X165CrMoV12适用范围

冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV是国标的说法,德标叫做:X165CrMoV12

化学成份:

碳 C :1.45~1.70

硅 Si:≤0.40

锰 Mn:≤0.40

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr:11.00~12.50

镍 Ni:允许残余含量≤0.25

铜 Cu:允许残余含量≤0.30

钒 V :0.15~0.30

钼 Mo:0.40~0.60

力学性能:

硬度 :退火,255~207HB(14-25BRC),压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC

X165CrMoV12用途

X165CrMoV12模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工件可*淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。X165CrMoV12多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。

X165CrMoV12热处理规范

热处理规范:1.淬火,950~1000油冷;2.淬火1020,200回火2h。

金相组织:细粒状珠光体+碳化物。

交货状态:钢材以退火状态交货。

X165CrMoV12冷挤压摸成坯软化规范

使铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形

X165CrMoV12普通等温球化退火规范

850 ~870×3~4h,随炉冷却到740~760×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级

等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h

X165CrMoV12球化退火规范

(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。

X165CrMoV12深冷处理

X165CrMoV12钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温回火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 X165CrMoV12采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗。X165CrMoV12钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980~1 020 中间温度可重击, 以保证击碎碳化物,

X165CrMoV12 钢未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 及800 左右二级预热,1 100~1 150 固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 高温回火,机加工后960 加热油冷后进行终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。

X165CrMoV12钢推荐的回火规范

方案

淬火温度 /

回 火

 

淬火

 

用 途

加热温度/

介质

硬度HBW

介质

硬度HRC

 

 

 

1020~1040

消除应力

去除应力,降低硬度

去除应力,降低硬度

150~170

200~275

400~425

油或硝盐

61~63

57~59

55~57

 

 

 

1115~1130

去除应力及形成二次硬化

去除应力及形成二次硬化

去除应力及形成二次硬化

510~520多次回火

-78冷处理

加510~520一次回火

-78冷处理加一次510~520回火,再-78冷处理

60~61

60~61

61~6


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