1.4305不具备生成淬火马氏体的条件，而且也没有弥散分布的碳化物。所以不能通过热处理提高硬度。硬化通常通过冷加工获得。通过渗氮、渗碳工艺只可获得表面硬度。
也有少数厂家通过实践用真空炉对不锈钢材料进行碳离子注渗。此技术尤其适用于1.4305的表面处理；可以做出韦氏硬度1200HV、厚度达50微米的硬化层；但基体硬度不会那么高，30HRC左右。同时材料的耐腐蚀性有40%-60%提高。
1.4305只能通过加工硬化来提高强度，如果非要用304材料，需要选用经过冷锻或者冷拔的棒材做毛坯，一般变形量大于75%硬度可以达到Hv480(HRC48.1)，因材料成分的不同冷加工变形量对应的硬化效果会有些不同。
1.4305表面处理工艺：拉丝、镜面、喷砂、镀钛、蚀刻、抗指纹等等。
1、拉丝(磨砂)：通常在不锈钢表面机械摩擦的方法，加工处理后得到表面状态为直线的纹路(也叫磨砂)，包括拉丝、和纹、波纹。
(1)质量标准：
纹路粗细深浅一致均匀，产品每一面的纹路根据设计和施工要求，自然美观，产品的弯位允许有轻微的不影响外观的絮乱纹路。
表面要平整，不得出现凹陷凸起或高低起伏的波浪面。
垂直的两个面，拉丝完成后保持两个面构成的直角自然。
不得有毛坯面有残留，压伤，划伤，碰伤，擦伤。
2、镜面:利用抛光研磨设备使用高质量的油石、钻石研磨膏和不同牌号的砂纸经过粗磨、中磨、精磨而得到的一种光亮的表面效果。
(1)质量标准：
没有沙纹和麻纹路(桔皮纹)。
表面要平整，不得出现凹陷凸起或高低起伏波浪面(哈哈镜)。
没有毛坯面有残留,沙孔，疤痕，杂质点，碰伤，划伤。
亮度达到8K，精磨镜面亮度超过8K
3、镀钛：也叫不锈钢钛/锆镀膜，就是在一个真空容器内，在不锈钢表面形成钛/锆化合物的离子膜层，膜层能在室外环境下常年不褪色。
镀钛原理：在高温、真空钛金炉内，钛、锆金属借用惰性气体的辉光放电使金属或合金蒸汽离子化，离子经电场加速而沉积带负电荷的不锈钢板上，从而形成色泽艳丽的金属膜。
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