GH1016合金工艺性能与要求

固溶状态合金的组织为奥氏体,还有约2%初生的Z相以夹杂物形式存在。Z相是铬铌的氮化物,晶体结构为四方晶系,相组成为(Cro. asFea. IaNio，ox)Lo(Nb.7sWo.1sMo.o)3.3N.在700~900C长期时效过程中Z相继续析出,并且比较稳定,到900C还未开始回溶,该相呈不规则块状,分布在晶内和晶界,时效后相组成略有变化，如900C时效后Z相的组成为(Cro.32.Feo. sNio.12)2(Nbo. e2Mo.31Wo.27)z.N。长期时效过程中除Z相外还有L相和少量MsC补充析出，以L相为主，呈竹叶状、针状和块状,主要分布在晶内,少量在晶界,700C下的析出量最多，800C开始回溶,其相组成为(Cro.4zFeo.3gNio.19)2.1(W。sMon g,.Nbo.osV0os>。合金在550~900C长期时效400~1000h过程中析出相数量的变化见图。

有关技术标准规定,冷轧薄板供应状态的晶粒度应在5~8级范围内。

工艺性 能与要求

锻造开坯装炉 温度不高于700C ,加热温度1150~1170C,开锻温度不低于1000C,终锻温度不低于900C,板坯热轧加热温度1160~ 1170C,板材荒轧加热温度1140C,精轧加热温度1100C ,终轧温度不低于900C。

冷成形性能 供应状态板材有良好的塑性,成形工艺均在室温下进行。当以多次冲压工艺制造零件时,每次冷冲后均需进行固溶处理。深冲前板材表面涂硝基清漆。

供应状态板材在深冲、翻边和压窝时的极限系数见表。