HastelloyB-3(以下简写B-3)合金是20世纪90年代进入市场,2003年获得发明第三代镍钼合金,是2003年获得发明的第三代镍钼合金。B-2合金升级版是当今合金的升级版HastelloyB该系列合金的新成果也是目前市场上广泛使用的镍钼合金。
与B-2合金相比,B-33合金的优势在于短时间内暴露于中温仍能保持位置e时盛额于中温,诸如在700℃在这样的温度下,极短的暴露也会使温度变短B-2合金严重脆化,但是B-3合金在几个小时内不会脆化,这表明它对脆化有显著的耐受性,这表明它对脆化有显著的耐受性。为合金加工取是尔公全对成分进行特殊优化形成Ni,Mo(相)金属间相改善B-2通过中温时容易析出NiMo(β相)沉淀相的缺点。在中温下。区热稳定性B-合金优于3B-2合金,使热加工性能很大h性能与B-2相同。
与B-2相比,B-3合金对点腐蚀、应力腐蚀开裂、刀腐蚀以及焊接热影响区腐蚀开裂的性也有了很大的提高。B-2合金一样,B-3不建议在含铁盐或铜盐的酸中使用,因为这会导致合金快速腐蚀失效。当盐酸接触到铁和铜时,会发生化学反应,产生三价铁盐和二价铜盐。由于B-3合金在中温下不易沉淀有害金属间相这种热稳定性的提高使其在各种热循环下比较B-2合金具有更大的延展性,使制造业具有更大的延展性B-2合金设备遇到的问题最小化。B-3合金适用于以前的要求B-2合金的所有应用场合,并可直接在焊接状态下使用。
Hastelloy B是镍-钼合金,镍中加入钼后大大提高了在盐酸和稀硫酸等还原性介质中的耐蚀性。随着钼含量的提高,合金在还原性介质中的耐蚀性也随之逐渐提高,钼含量超过15%时,在还原性酸中的耐蚀性明显提高。当钼含量达到30%左右时,具有*佳的耐蚀效果,在未充入空气的盐酸中,在常压沸点以下任何浓度时都具有较好的耐蚀性(见图2l8')。在不充空气的非氧化性的硫酸中(≤60%),在常压沸点以下有较好的耐蚀性。当介质中存在空气时,较高的钼含量具有更好的耐蚀性。
镍–钼合金系列中,第一代合金Hastelloy B中,C≤0.05%,Si≤1.0%,晶间腐蚀敏感性很高,焊接构件在焊后状态不宜用于有晶间腐蚀能力的介质。第二代合金B-2中,C≤0.02%,Si≤0.10%,有较好的耐晶间腐蚀性能,但B-2合金的晶间腐蚀敏感性仍然不够低,当介质为含碘离子的高温醋酸时,焊后状态的耐晶间腐蚀性能仍不够高,不得不将焊接容器进行固溶处理后使用。因此又发展了第三代镍-钼合金B-3和 Nimofer 6629-alloy B-4,C≤0.01%,si≤0.10%或Si≤0.05%.
镍-钼合金中加入铁后会使耐蚀性下降,加入铁量不超过6%时对耐均匀腐蚀性能影响不大,且可改善工艺性能。但在要求良好的抗应力腐蚀性能时,要求将铁含量降低到低于2%18。合金中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性;显著提高高温不起皮性能。
Hastelloy B系列合金是强度高、耐蚀性好的材料,但其价格昂贵,对制造工艺要求高,需谨慎对待。在选材时应选择新的B-3合金,利于成形与焊接。
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