W18Cr4V高速工具钢的性能特点

W18Cr4V钨系高速钢具有高硬度、红硬度和高温硬度。适用于600℃以下的工作温度，仍然可以保持刀具的切削性能，如车辆、剃须刀、铣削、铰孔、拉刀、钻孔、齿轮刀具以及丝锥、模具等。我们提供T1高速工具钢，用于圆棒、扁钢、方棒、板材、板材。

化学成分（GB/T 9943-2008《高速工具钢》）：

含碳量0.7--0.8%，

含钨量17.5--19%，

含铬量3.80--4.4%，

含钒量1.0--1.4%，

含硅量小于0.4%，

含锰量小于0.4%，

含钼量小于0.3%。

专用高速工具钢的性能特点

W18Cr4V铸态组织包括骨状、碳化物片状、马氏体或屈氏体排列的莱氏体，以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸造组织和化学成分特别不均匀，热处理不能改变。因此，必须进行压力加工，打碎粗共晶碳化物，均匀分布，然后制造各种刀具和模具。

在钢中，碳主要与铬、钨、钼和钒（碳化物的形成元素）形成碳化物，以提高硬度、耐磨性和红硬度。钨是提高红硬度的主要元素，在钢中形成碳化物。加热时，部分碳化物溶解在奥氏体中，淬火形成大量钨等合金元素，具有高回火稳定性的马氏体。在回火过程中，部分钨以碳化物的形式分散，导致二次硬化。在加热过程中，不溶性碳化物可以防止奥氏体晶粒的生长.钒能显著提高高速钢的红硬度、硬度和耐磨性。钒形成的碳化物在加热过程中部分溶解在奥氏体中，在回火过程中以细小的质点分散沉淀，导致二次硬化，提高钢的红硬度。铬主要增加高速钢的淬透性，同时提高钢的抗氧化脱碳和耐腐蚀性。钴还可以显著提高钢的红硬度。