什么是CPM10V钢？

什么是CPM10V钢？

CPM10V钢是坩埚颗粒冶金工艺生产的高性能工具钢。其主要成分是碳和钒，具有优异的耐磨性和韧性。

CPM10V它是一种耐用的钢，具有优异的耐磨性。它可以代替其他硬质合金钢制造冷加工模具，这使得它非常适合许多困难的应用！

锻造

2000-2100华氏度（1095-1150摄氏度）。不要在1700华氏度（930摄氏度）以下锻造缓慢冷却

退火

加热至1600华氏度（870摄氏度），保持2小时，缓慢冷却至每小时30华氏度（15摄氏度）至1000华氏度（540摄氏度），然后在炉内冷却或在静止空气中冷却至室温。

BHN约255-277

应力消除

退火零件 :加热至1100-1300华氏度（595-700摄氏度），保持2小时，然后在炉内冷却或在静止空气中冷却。

硬化零件：加热至低于原始回火温度30华氏度（15摄氏度），保持2小时，然后在炉内冷却或在静止空气中冷却

矫直：最佳热处理温度400-800华氏度（200-430摄氏度）

硬化

预热：加热至1500-1550华氏度（815-845摄氏度）均衡

建议在1850-1900华氏度（1010-1040摄氏度）下进行第二次预热，用于真空或大气硬化。

出口：加热至1850-2150华氏度（1010-1175摄氏度），保持30-45分钟。

解渴：空气或正压淬火（最小2巴）至125华氏度（50摄氏度）以下，或盐或中断油淬火至约1000华氏度（540摄氏度），然后空气冷却至125华氏度（50摄氏度）以下。盐浴处理，如果可行，将确保给定硬化处理可达到的最大韧性。在1850-1300华氏度（1010-705摄氏度）范围内的真空或大气淬火速度对获得最佳热处理响应至关重要。

脾气：至少在1000华氏度（540摄氏度）下进行双重回火，每次至少2小时。

尺寸变化： 0.03 / 0.05%

化学成分

C(％):  2.45

Cr(％):  5.25

Mo(％):  1.30

V(％):  9.75

其他(％):  S 0.07

应力消除

退火零件 :

加热至1100-1300华氏度（595-705摄氏度），保持2小时，然后在炉内冷却或在静止空气中冷却。

硬化零件：

加热温度低于原始回火温度25-50华氏度（15-30摄氏度），保持2小时，然后在炉内冷却或在静止空气中冷却。

推荐热处理

为了获得韧性和耐磨性的最佳组合，在2050 F（1120 C）下奥氏体化CPM-10V，保持30-45分钟，然后淬火。

在1025 F（550 C）下回火3次

退火

退火冷却方法：加热至1650华氏度（900摄氏度），保持2小时，缓慢冷却至每小时25华氏度（15摄氏度）至1100华氏度（595摄氏度），然后在炉内冷却或在静止空气中冷却至室温。BHN约241

瞄准硬度

HRC 58-60

较高的奥氏体化温度可用于获得更高的硬度，但冲击抗力略有下降。较低的奥氏体化温度提供了好的冲击韧性。

这些特性的结合使CPM-10V材料成为各种应用的理想选择，例如冲压成形工具、粉末压制工装、工业刀具和分切机、塑料模具镶块、易损件、冲孔模、落料冲孔模、木工工具、塑料注射桶 。