GH783合金热处理工艺参数值

低膨胀高温合金是60年代发展起来的一种新型工程材料，具有高强度、低膨胀系数和稳定的弹性模量，是制造燃气涡轮机匣、涡轮外环以及封严圈、蜂窝支撑环等高温零部件的理想材料，可以实现主动间隙控制技术，有效地提高发动机的推力和效率，改善发动机的性能。GH783合金是新研制的抗氧化低膨胀高温合金，该合金既保持了低的膨胀系数，同时具有良好的应力加速晶界氧化抗力( SAGBO)，其65O℃抗氧化性与Incoloy 718合金相当，650℃/100h氧化速率显著降低。因此该合金在涡轮发动机机匣、涡轮外环等需要高温零间隙控制构件的选材上更具有竞争力。

实验用料为GH783合金环形件。环形件的化学成分如表1所示。在环形件上弦向切取试样,试样经不同热处理工艺进行处理,具体热处理工艺参数见表2。采用光学显微镜和扫描电镜对其组织进行分析,并测试各种力学性能。

固溶温度对合金力学性能的影响见表3。可以看出,随着固溶温度升高,室温拉伸强度﹑屈服强度稍有下降,这是由于晶粒长大所致;而延伸率和断面收缩率变化不大。750℃拉伸强度基本上不变,拉伸塑性有所增加。随着固溶温度的升高,750℃/280MPa光滑和缺口持久寿命基本不变,而持久塑性在1115℃固溶时最高。总的来说,合金的持久性能较好,而且合金没有缺口敏感性。综合以上实验结果,在1115℃左右进行固溶处理,环形件可以得到良好的组织和综合性能。