17-4PH钢加工性能分析

17-4PH钢是一种不稳定的奥氏体组织。经过固溶处理后，马氏体发生相变，然后经过时效处理，在马氏体基体上沉淀和沉淀小而分散，呈面心立方结构MX相从而得到硬化的马氏体不锈钢。在使用状态下，钢的基体是板状马氏体，还有一些残留的奥氏体、铁素体和各种碳化物和金属间化合物。在奥氏体痔锦不锈钢的基础上发展出沉淀硬化不锈钢。由于锦缎、铬等元素比例适当，在纯火状态下具有奥氏体组织，冷加工性能优异，易于轧制成钢带和简单材料，冷处理后可转化为马氏体，从而显著提高钢的强度。这种钢含有沉淀和硬化Mo，Cu，Al，B因此，强度可以进一步提高。沉淀硬化，也称沉淀强化，是指溶质原子在过饱和固溶体中的偏聚区和溶解颗粒分散在基体中导致金属硬化的热处理过程。

05Cr17Ni4Cu4Nb[GB1220-2007)化学成分规格如表1所示。

17-4PH钢的加工性能

17-4可用于淬火和硬化状态PH钢材加工，加工条件随材料硬度的变化而变化。高速钢刀具或润滑硬质合金刀具通常用于加工。

(1)热成形热成形的温度范围为950~1200℃。固溶处理和时效处理应包括完整的热处理工艺。

(2)冷成型只能在软化状态下进行，条件相对严格。冷加工后，通过固溶处理及时处理，增强了抗应力腐蚀能力。轧制、弯曲等.为避免开裂，应在软化状态下进行工作。

(3)切割热切割(等离子体、锯切)考虑到热变质部分，应适当控制切割程序。切割后，研磨以去除氧化层。剪切、冲压、锯切等。可用于机械切割。

(4)热处理17-4PH材料的热处理工艺接近普通马氏体不锈钢的热处理操作。真空热处理或保护大气热处理可达到满意的效果。通常是17-4PH钢中使用的热处理工艺是固溶+时效处理。钢的马氏体开始温度变化（Ms):130℃;转换终止温度（Mf):30℃;固溶温度:(1050主25)℃x30min~1h，水冷或油冷至25℃下面。根据不同的产品最终性能要求，固溶处理后通常选择四种时效工艺(见表2)，其中480℃×2h时效处理后，硬度可达到40HRC以上，获得最高的力学性能。在较高的时效温度下620℃接下来，可以获得更高的延展性。其典型的热处理工艺如图3所示，在生产实践中采用真空高压气淬也能满足技术要求。

(5)焊接17-4PH钢材具有优异的焊接性能，可采用一般的电弧焊和电阻焊接工艺进行焊接，即17-4可采用其他不锈钢焊接工艺PH钢。另一个主要优点是焊接前不需要预热。由于其自身的马氏体结构特性，焊接金属中的低氧含量保持了良好的韧性和延展性。为了避免冷裂，应尽量避免渗氢。17-4PH钢可与同一种填充金属焊接。如果焊接时不需要考虑17-4PH奥氏体金属也可以用来填充机械性能，然后不需要热处理。在实践中，我们将是17-4PH与普通马氏体钢焊接，效果相同。

(6)表面处理17-4PH钢材的表面处理方法与普通不锈钢基本相同。在研磨、喷砂、抛光、钝化等钝化等工艺没有特殊要求。17-4PH钢具有很强的耐腐蚀性，因此可以根据产品的使用要求，采用明亮或哑光等表面处理工艺，从而达到满意的效果。只需注意不同材料的组合，17-4PH钢材表面颜色与普通不锈钢略有区别。

与普通不锈钢相比，17-4PH钢具有较高的耐腐蚀性和优良的冷热加工性能，加工工艺相对简单，适合制造一些具有特殊使用要求的优质手术设备。随着技术的进步，其应用范围预计将继续扩大。当然，在现阶段，考虑到制造成本等因素，沉淀硬化不锈钢更适合制造具有特殊使用条件和高附加值的产品。