UNSNO8811是Ni-Cr-Fe铝合金，加一些合金成分(Cu,Al,Ti等)耐热铁镍基高温合金.原材质成分.物理性能如表1所示.2所显示。UNSNO当8811原料用于制氢装置转换气体蒸汽锅炉时，工作温度为860℃,压力1.97MPa,介质通常是氡气和饱和水蒸气。因此，焊接时应考虑焊接的高温耐高温抗压强度。UNSN08811原材料包含08811原材料Si,Al,Ti虽然经典提高了其热强度，但不同程度地降低了其焊接性.如果焊接方法在施工过程中操作不当，往往会导致焊缝区域出现热裂纹等问题。热裂纹的主要原因是：
因为焊接含Ni量高,Ni非常容易与S,P,Si产生低熔点碳化物。在溶解池的制冷过程中，如果碳化物积聚在柱状晶体的边界上，在残余应力的影响下，会产生一些附表层，造成热裂纹。
除此之外，电焊Ni-Cr铝合金时，如果焊接件清洗不到位，溶解池维护不好，焊接线能量过大，也会导致对接焊缝老化，明显时会造成裂缝.孔洞等问题。
UNSNO8811原材料焊接方法
为了防止UNSN08811电焊过程中遇到热裂纹。电焊过程中采用相对集中化.相对较小的热键进入焊接方法，控制层间温度，选择手工电弧焊。焊接材料的焊条AT–ERNi82(02.5mm),这些焊条的Ni高含量可以保证焊接的高温物理性能。焊条成分，物理性能见表3.4。
按照JB 4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》进行焊接工艺评定。
焊接试板后，焊缝表面形成美观，熔合良好。RT和PT检测[“,分别符合JB4730—2005Ⅱ级和Ⅰ等级合格。焊接工艺评价试验板机械性能试验结果如表6所示。根据上述数据，本文选择了焊接方法。﹑焊接材料和焊接工艺参数*符合要求，可用于现场产品焊接。
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在更换锥体的施工中，UNsNu1比T少评定.对于制造现场焊接施工的特点，如果根语合格，则按a连接施工。确定正确的焊接工艺，指导现场按压。同时，钢很容易焊接。根据联阳5，公开考试工人进行了针画操作。此外，所有运输介质都提供飞屑、杂质等，影响焊接质量，为锥体焊接提供良好的焊接环境。
除焊接施工过程中的连接工艺外，现场焊接还应注意以下几点：
(1)组调整坡口，-i内壁错边量不大于0.5mm。
(2)底部焊接时，育面网北翼地址的活书在护罩中加入氩气。开始填充时，以确保锥体中的空气没有*排列﹔减少氩气流量。
(3)采取必要的防风措施，采用博斯步焊，热输入小，开米蚁西电-多层多通道焊接，在收弧处抛光。
（4）底部焊接和每次焊接后，应进行着色和渗透检查。如有缺陷，必须清除，然后焊接；用钢丝刷和砂轮清除表面氧化物和残留物，焊接前用丙酮擦洗。
负责工程项目施工质量检查、监督、评定和验收工作，并负责定期上报质量报表。组织对严重不合格产品的评审，提出处理意见，制定纠正和预防措施，并进行跟踪管理。负责项目施工管理全过程的质量教育，提高全体施工人员的质量意识。
(5)层间焊道起弧点错开500mm层间温度必须控制在100以上℃锥体焊接后，采取上述措施100%RT和PT检测,符合JB4730—2005Ⅱ级和Ⅰ级合格。
通过对UNSN08811锻钢锥体材料温度等工艺措施，有效防止焊接热裂纹，保证锥体更新的施工质量。
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