GH3536高温合金是一种含铁量较高、主要用Cr和Mo固溶强化的镍基合金,具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下,具有中等的持久和蠕变强度,冷热加工和焊接性能良好。我公司广泛应用于等各航空发动机锻件生产。然而,供锻件生产用的GH3536大规格棒材常常出现探伤不合格,影响到材料的正常投产及生产进度。本文即以两炉探伤单显棒料为例,对单显成因展开分析,以求找到相应的处理办法。
材料为不同批次提供的两炉锻制棒材,每炉各两支棒料,材料合金均采用非真空感应+电渣双联工艺冶炼,具体情况详见下表。
该两炉4支棒料,在原材料复验探伤中有3支发现超标单显。其中,子炉号TO6A3-390标识为1-1的棒料,靠头端长约800mm料段多处单显,严重处当量为币1.5+4dB/180mm,棒料中段长约300mm料段单显,当量为巾1.5+2dB/180mm;标识为1-2的棒料,分别在棒料间断的两处长约280mm和300mm 的料段上发现超标单显,当量分别为中1.5+4dB/180mm、1.5+2dB/180mm;此两支棒料的单显埋深及缺陷特征显示相似。子炉号TO6A3-388标识为2-1的棒料,在棒料头端约700mm长料段单显,当量为中2.0+5dB/130mm。3支棒料单显具体位置详见图1、图2所示。
在排除化学成分不均匀及冶金缺陷的情况下,变形不充分、粗晶组织的存在引起组织差异可造成探伤呈现超标单显,此类缺陷经后续锻造可以得到一定的改善。
备案号:沪ICP备12025537号-4 技术支持:化工仪器网