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GH4049高温合金的应用及特点

点击次数:574更新时间:2022-07-07

GH4049介绍:

GH4049是一种Ni-Co-Cr基沉积硬化变形高温合金,应用温度低于950℃。该合金在1000℃以下具有良好的抗氧化性,在950℃以下具有较高的高温抗压强度,适用于生产工作温度为850℃~950℃的天然气涡轮增压器叶片。关键设备包括热轧和锻造棒材和自由锻造涡轮叶片。

GH4049高温合金的应用及特点

合金已被用于制造飞机发动机涡轮叶片和其他高温承重部件。经过长期的制造和应用,已成为应用*泛的叶面原料之一。

同同类镍基合金相比,该合金的热加工工艺塑性较弱,但经电渣重熔或真空泵电重熔后,其生产加工塑性有所提高,1000℃~1170℃断裂韧性提高1~3倍。

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GH4049化学成分

元素

C

Cr

Ni

Co

W

Mo

Al

Ti

Fe

V

B

质量分数/%

0.04-0.10

9.5-11.0

14.0-16.0

5.0-6.0

4.5-5.5

3.7-4.4

1.4-1.9

≤1.5

0.2-0.5

≤0.025

元素

Ce

Mn

Si

P

S

Cu

Bi

Sn

Sb

As

Pb

质量分数/%

≤0.02

≤0.5

≤0.5

≤0.1

≤0.01

≤0.07

≤0.0001

≤0.0012

≤0.0025

≤0.0025

≤0.001


GH4049物理及力学性能

密度

熔点

8.44g/cm³

1320-1390℃

 

品种

热处理方式

θ/℃

抗拉强度
σb/MPa

屈服强度
σp0.2/MPa

延伸率
δ5/%

收缩率

Ψ/%

布氏硬度

HBS

热轧棒

标准热处理

900

≥570

-

≥8.0

≥12.0

363-302

900

≥569

-

≥7.0

≥11.0

363-302

热处理工艺规程:

1200℃±10℃保温2小时空冷+1050℃±10℃保温4小时空冷+850℃±10℃保温8小时空冷,HB363~302

GH4049是一种镍基时效强化合金,高温强度950度以下,缺口敏感性小,抗氧化性和疲劳强度好,但热加工塑性较差。真空耗材或电渣重熔可提高其热处理塑性

GH4049合金已被用于制造航空发动机涡轮叶片和其他高温承重零件。经过长期的生产和使用考验,已成为应用*泛的叶片材料之一。

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6. 交货期。 

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