4Cr10Si2Mo钢的特性及应用

4Cr10Si2Mo钢的特性及应用：
4Cr10Si2Mo钢和4Cr9Si2钢同属于马氏体耐热钢类型，也是一种中耐热热作模具钢，4Cr10Si2Mo钢的淬透性、耐热性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作为耐热模具钢使用，也可以作为塑料模具钢使用，一般作耐热钢配件用。 

4Cr10Si2Mo钢的化学成分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo钢的临界点：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo钢的热加工：
锻造工艺规范：加热温度为1180~1200℃，始锻温度为1100~1150℃，终锻温度为900~850℃,锻后缓冷。 

4Cr10Si2Mo钢的预备热处理：
退火工艺：加热温度为850~900℃，保温4~6h，炉冷至500℃以下出炉空冷，退火后硬度为217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo钢的淬火及回火：
淬火温度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度为58~63HRC。回火温度：720~780℃，硬度为36~40HRC。
高温加热时间不宜过长，以避免表面脱碳使表面硬度降低耐磨性变坏，同时可以避免含硅刚易产生晶粒长大的倾向。
4Cr10Si2Mo钢冷加工性能差，冷变形时必须预热（600~800℃）。