7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢是一种高锰钒系无磁模具钢,具有非常低的导磁系数,高的硬度和强度,较好的耐磨性,经过适当的热处理后,7Mn10无磁钢具有较好的综合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢可用来制造在700~800℃下使用的热作模具和无磁冷作模具。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的化学成分:
7Mn10钢的化学成分(质量百分数,%)
C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Ni | P | S |
0.65~ | ≤1.00 | 9.00~ | 7.50~ | 2.50~ | 1.50~ | 9.00~ | ≤0.030 | ≤0.030 |
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的特性及用途:
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢是一种高锰钒系无磁模具钢,在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,具有非常低的导磁系数,高的硬度和强度,较好的耐磨性,较高适当的热处理(固溶+时效)后,具有较好的综合性能。由于7Mn10钢具有高的高温硬度和强度,上海隆继推荐7Mn10无磁钢用来制造在700~800℃下使用的热作模具和无磁冷作模具。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的热加工:
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的锻造工艺规范见下表:
项目 | 加热温度/℃ | 加热时间/h | 始锻温度/℃ | 终锻温度/℃ | 冷却方式 |
钢锭 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
钢坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1090~1110 | ≥950 | 空冷 |
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的热处理工艺:
预备热处理(退火):
采用高温退火工艺,加热温度870~890℃,保温3~6h,炉冷至500℃以下出炉空冷,退火后硬度为28~30HRC,退火后组织为细晶粒状奥氏体+均匀分布的颗粒状碳化物。采用高温退火工艺的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的切削加工性能。
固溶和时效处理:
固溶温度为1150~1180℃,水冷,固溶硬度为18~25HRC。时效温度为700℃,时效时间2h,硬度为46~47HRC。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的气体氮碳共渗:
为了提高模具硬度和耐磨性,可以采用气体氮碳共渗处理。渗氮温度560~570℃,渗氮时间4~6h,渗氮层深度0.03~0.04mm,渗氮层硬度950~1100HV。
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