440B不锈钢是一种高碳马氏体不锈钢,具有良好的强度、中等的耐腐蚀性以及获得和保持耐磨性和优异的耐腐蚀性的能力。
热加工: 440B 不锈钢的热加工是通过将钢预热到 760°C (1400°F),然后慢慢将温度范围增加到 1038-1204°C (1900-2200°F) . 在热加工过程之后,材料在室温下缓慢冷却,然后*退火。
冷加工: 440B不锈钢可采用普通冷加工方法进行轻微冷加工。
锻造:缓慢而均匀地加热到 1180°C,让钢有足够的时间加热。小心不要过热,因为这会导致韧性和延展性的损失。如有必要,不要在 1010°C 以下再加热锻造。锻造后在炉内或保温材料中缓慢冷却,然后立即退火。锻造440B后空冷可能会导致开裂。
退火: 440B 不锈钢在 843-871°C (1550-1600°F) 下退火,然后在炉中非常缓慢地冷却。
硬化: 440B 不锈钢在 760°C (1400°F) 下加热,在 1010°C (1850°F) 下浸泡,最后在油或空气中冷却。
回火: 440B不锈钢在148°C(300°F)下回火以获得最大性能,可获得的最大硬度为RC58。
焊接:一般不建议对 440B 级不锈钢进行焊接,因为它往往会在空气中硬化。如果该钢种被焊接,推荐温度为 260°C (500°F),对于焊后处理,推荐温度为 732-760°C (1350-1400°F)。焊后处理应进行 6 小时,然后材料应在炉中缓慢冷却以避免开裂。在操作过程中应使用类似的高热量输入和填充金属。
可加工性: 440B不锈钢最好在退火状态下加工。断屑槽用于处理 440B 级不锈钢的坚硬、粘稠的切屑。陶瓷或硬质合金工具适合这种等级的 440B 不锈钢。
适用于需要兼具出色耐磨性和中等耐腐蚀性的应用。440B不锈钢常用于石油、天然气、船舶、食品和医疗行业。典型应用包括阀门组件、刀具、轴承、手术工具和餐具。
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