DIN EN 1.4305不锈钢（X8CrNiS18-9材料）是欧洲标准的奥氏体耐腐蚀材料，添加硫以提高切削性能，但其在酸性和氯化物介质中的耐腐蚀性有限，在这些介质中使用时，会出现点蚀或腔腐蚀发生。X8CrNiS18-9 钢在切削过程中会形成短切屑，因此特别适用于机械加工。由于材料特性，这种不锈钢也被称为易切削钢。
与1.4301材料相比，DIN 1.4305 V2A 具有更高的硫含量并含有 1.0% 的铜。
下表列出了基于铸件分析的 1.4305 不锈钢化学成分。
| 化学成分， ％ | ||||||||||
| 标准 | 钢种（钢号） | C，≤ | 硅，≤ | 锰，≤ | P，≤ | 秒 | 铬 | 你 | N，≤ | 铜，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
笔记：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm²/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理性质 | |
| 密度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比热容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 电阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 弹性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 导热系数，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平均热膨胀系数，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
材料 1.4305 不锈钢在室温下固溶退火条件下的机械性能和抗晶间腐蚀能力。
| 机械性能（固溶退火） | |||||||||
| 国家（地区） | 标准 | 钢种（钢号） | 以毫米为单位的直径 (d) 或厚度 (t) | 硬度（HB），≤ | 0.2%屈服强度（MPa），≥ | 1% 屈服强度（MPa），≥ | 抗拉强度（MPa） | 伸长率，%（纵向） | 耐晶间腐蚀 |
| 欧洲联盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 机械性能（固溶退火） | |||||||||
| 国家（地区） | 标准 | 钢种（钢号） | 产品状况 | 厚度（mm），≤ | 0,2 % 屈服强度 (Mpa), ≥, (横向) | 1 % 屈服强度 (Mpa)，≥（横向） | 抗拉强度（MPa） | 伸长率 (%), ≥, (横向) | 耐晶间腐蚀 |
| 欧洲联盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 热轧板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以下为材料1.4305不锈钢热处理，如热成型、固溶退火。
| 热成型 | 固溶退火 | ||||
| 标准 | 名称（钢号） | 温度，℃ | 冷却方式 | 温度，℃ | 冷却方式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 空气 | 1000 到 1100 | 水、空气 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不锈钢不能硬化。
硫的加入会在切削过程中造成断屑，使得1.4305材料特别适合机械加工。但是，在加工过程中必须确保充分冷却，以避免过热。
由于 1.4305 不锈钢含有 0,15-0,35% 的硫，因此焊接性差，在焊接过程中会引起热裂纹，但摩擦焊除外。如果无法避免焊接，建议使用 1.4462 或 1.4370 的焊条。
由于添加了硫，1.4305不锈钢不耐晶间腐蚀。在酸性和氯化物介质中使用时，会发生点蚀或空腔腐蚀。
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