Nitronic 60在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种不锈钢特别适用于高温领域。在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能。应用于工业和航空汽轮机部件、空气加热器、马弗罐和辐射馆、高温热交换器、阀和弹簧、高温气体冷却核反应堆，如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器、化工设备、石化工业中的螺旋管和管道等。该不锈钢在国外广泛用于航空发动机及地面燃气涡轮上在650℃以下工作的转动件和紧固件，使用寿命较长。国内也已在航空发动机上使用，是经过使用考验的成熟不锈钢。
在进行加工的过程中，Nitronic 60表面加工的等级情况是不一样的，这和制作而成的产品有接近的关系，产品表面等级情况怎么区别呢？
1、原面：热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业设备等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。不锈钢管加工厂还有雾面的NO.2B冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之亮光者。由于表面润滑，易于再研磨，使表面愈加亮光，用途广泛，如餐具、建材等。选用改善机械性能的表面处理后，几乎满足全部用途。
2、钝面：冷轧后经热处理、酸洗者，其质料柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如轿车构件、水管等。粗砂用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑表里装饰材料、电器产品及厨房设备等，细砂也是加工厂常常会出产的表面加工等级的产品。
在设置工作区测量标记切割线后，就可以选择工作工具了，如果切割不锈钢薄片，那么锡剪是比较好的选择，较厚的不锈钢需要动力剪，圆锯或角磨机，也可用圆锯切割不锈钢管，对于重型钢，等离子切割机是不错的选择。
Nitronic 60的表面如果有冷加工时候附着的润滑油等，必须是要注意在三氯乙烯脱脂剂或者是苛性钠溶液当中充分的进行脱脂之后再用温水进行清洗，然后再进行热处理。表面上有杂物时，尤其是对于有机物或者是灰附着在工件上的时候，加热当然也就会对氧化皮有很大的影响。
对于构成加热工件所用台架的砖或者是石棉等，当其含有水分，在进行加热的时候，水分本身也就是要注意进行蒸发，对于直接接触水蒸气的部分和其他部分的气氛也就是会产生差异，就氧化皮的形成当然也就是会不一样。
希望上述内容能够帮助大家更好的了解本产品。
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