GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于870℃，短时使用可达980℃。合金中加入铝、钛元素形成γ沉淀强化相，并加入钴、铬和钼等元素进行固溶强化。合金具有较好的高温强度、化性能和耐热腐蚀性能，适于制作燃气涡轮发动机的涡轮转动部件和承力件，以及经锻造或铸造的燃气涡轮叶片。主要产品有棒材、锻件、板材、丝材和精铸件等。
GH4500化学成分
元素 | C | Cr | Ni | Co | Mo | Al |
质量分数/% | ≤0.12 | 18.00-20.00 | 余 | 15.00-20.00 | 3.00-5.00 | 2.75-3.25 |
元素 | Ti | Fe | B | Zr | Mn | Si |
质量分数/% | 2.75-3.25 | ≤4.0 | 0.003-0.008 | ≤0.060 | ≤0.75 | ≤0.75 |
元素 | S | P | Cu | Pb | Bi | Ag |
质量分数/% | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.100 | ≤0.001 | ≤0.0001 | ≤0.0005 |
GH4500物理及力学性能
密度 | 熔点 |
8.05g/cm³ | 1288-1343℃ |
品种 | 热处理 | 抗拉强度 | 屈服强度 | 延伸率 | 收缩率 Ψ/% | HV |
承力转动部件用热轧和锻制棒材 | 标准热处理 | ≥1000 | ≥750 | ≥10 | 实测 | ≥350 |
GH4500热处理制度
棒材和盘件的标准热处理制度为：
1120℃±10℃*2h/AC+1080℃±10℃*4h/AC+845℃±5℃*24h/AC+760℃±5℃*16h/AC。
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