EN标准1.4818热处理工艺

点击次数：537更新时间：2021-03-11

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材料号：1.4818德国不锈钢
牌号：X6CrNiSiNCe19-10
标准：EN 10095 : 1999
特性及应用：
X6CrNiSiNCe19-10不锈钢，德国DIN不锈钢
化学成分：
碳 C：0.04 - 0.08
硅 Si：1.00-2.00
锰 Mn：≤1.00
P：≤0.045
S：≤0.015
铬 Cr：18.0-20.0
镍 Ni：9.0-11.0
铈 Ce：0.03-0.08
氮 N：0.12-0.2

1.4818热处理工艺
1.4818耐腐蚀性能
铬（Cr）含量使1.4818不锈钢与钢有所不同。
1.4818钢上*的自我修复“被动”表面层归因于铬。
市售品位的铬含量较低为11％。这些可以是铁素体或马氏体，取决于碳范围控制。
铬含量超过20％可为双相钢和高合金奥氏体合金提供改进的“水”耐腐蚀性，并且还构成了铁素体和奥氏体耐热等级（例如，非常稀有的铁素体446（铬含量为25％））或更广泛使用的25％铬，20％镍（Ni）奥氏体310（1.4845）级。
除了基本的“规则”，镍（Ni）扩大了1.4818不锈钢可以“处理”的环境范围。
431（1.4057）马氏体类型中添加2％Ni可以稍微耐蚀性，但其主要目的是提高钢的冲击韧性。在形成双相类型中添加了约4.5％至6.5％的Ni。奥氏体的含量范围从大约7％到超过20％。然而，耐腐蚀性不仅仅与镍含量有关。还以提高耐腐蚀性的特定目的添加了更具体的合金。
其中包括钼（Mo）和氮（N），以提高抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。316型是主要的钼轴承奥氏体。当前许多可用的双相不锈钢都含有Mo和N。
铜还用于增强某些“常见”但危险的环境（例如酸的“中等”浓度范围）的耐腐蚀性。含铜等级包括奥氏体904L（1.4539）型和一些含25％Cr的“超双相”钢，例如1.4501和1.4507。

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