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NS143是1948 年开发的耐H2SO4和HNO3及其混酸腐蚀性能较好的高镍可变形的奥氏体不锈钢。但在溶解核燃料不锈钢包壳时，发现此钢在3mol/L H2SO4中产生应力腐蚀断裂。为了解决这一问题，通过研究发现，在合金成分基本相同于Carpenter 20Cb的条件下，只将钢中的镍量从27%-29％提高到33%-38%，既提高了钢的耐应力腐蚀断裂性能，又大地改善了钢在还原性酸中的耐蚀性和可加工性能，从而导致了20Cb-3合金的诞生。由于此合金良好的耐蚀性，在化学加工等工业中得到较广泛的应用。
NS143化学成分
元素 | C | Si | Mn | Ni | Cr |
质量分数／% | ≤0.06 | ≤0.8 | ≤1.0 | 36-38 | 19-21 |
元素 | Mo | Cu | Fe | Nb | |
质量分数／% | 2.0-3.0 | 3.0-4.0 | 36-38 | 0.5-0.7 |
NS143物理及力学性能
密度 | 熔点 |
8.1g/cm³ | - |
温度/℃ | 抗拉强度 | 屈服强度 | 延伸率 |
20 | ≥590 | ≥275 | 30 |
100 | ≥580 | ≥250 | - |
200 | ≥560 | ≥235 | - |
300 | ≥540 | ≥220 | - |
400 | ≥520 | ≥205 | - |
NS143热处理制度
此合金适宜的终热处理是940℃稳定化处理。中间退火温度以高于1050℃固溶软化退火温度为宜。
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