EN 1.4313+QT牌号

EN 1.4313+QT
EN1.4313不锈钢是一种具有高耐腐蚀性的马氏体，经过良好的热处理后具有良好的耐久性。
EN 1.4313钢的机械性能归因于化学成分中高浓度的钼和镍。这些合金添加剂限制了增加该等级碳含量的需要-给定的浓度与不锈钢奥氏体等级相当。镍含量约4％-尽管含量不高，但会显着提高钢对多种腐蚀性环境的抵抗力-次要机械性能。
EN 1.4313钢使用户能够生产在高约300℃的温度下运行的零件和组件，以及暴露于多种腐蚀性环境的组件，同时保持适当的表面条件-不包括耐氯化物。
EN 1.4313型是在加热改进后常交付的-在QT650，QT780和QT900条件下以圆棒形式提供。半成品用于生产暴露于高温和低温的石油，化工，冶金和能源行业的涡轮机，泵，压缩机的零件。钢不适合焊接。
钢号：X3CrNiMo13-4
材料号：1.4313
执行标准：BS EN 10088-2 : 2005
●特性及应用：
X3CrNiMo13-4锈钢，德国DIN标准不锈钢。
●化学成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.7
锰 Mn：≤1.50
P：≤0.040
S：≤0.015
铬 Cr：12.00~14.00
钼 Mo：0.3-0.7
镍 Ni：3.50~4.50
氮 N：≤0.02
EN 1.4313交货条件+ QT符合EN 10028-7
抗拉强度，R 米：780 - 980兆帕
屈服点R e：> 650 MPa
伸长率，A：> 14％
耐冲击性，KV：> 70 J
上海隆继供应EN 1.4313马氏体不锈钢有多种特性退火（+A）态、、淬火和回火(+QT650)调质(+QT700)、调质(+QT780)、调质(+QT900)，需要哪一种一定要跟业务说清楚哦。
在锻造不锈钢中，EN 1.4313不锈钢的成分值得注意，因为它含有相对较高的镍（Ni）和铬（Cr）。镍主要用于获得特定的微观结构。另外，它对机械性能和某些类型的腐蚀有有益的作用。铬是不锈钢的主要合金元素。较高的铬含量赋予了额外的耐腐蚀性。
标准和等效项：X3CRNIMO13-4、1.4313，X3CRNIMO13-4，UNS S41500，F6NM，F6NM，13CR-4NI，UNS J91540，CA6NM，CA-6NM，Z6CN13-04，Z4CN13-4、04CR13NI5MO，0CR13NI5MO，425C11、425C12， C39NIH，C39NIL，T 8MONICR125，SS 2384，UNS S42400，NACE MR-01-75，SCS5，SCS 5，X5CRNI13-4、0CH12N4ML，AISI 415。

EN 1.4313+QT不锈钢的耐腐蚀性能、制造和可加工性

EN 1.4313+QT双相不锈钢耐腐蚀。它们具有很强的耐晶间腐蚀性。即使在氯化物和liuhua物环境中，双相不锈钢表现出非常高的耐应力腐蚀开裂性。
EN 1.4313+QT双相不锈钢耐腐蚀，可加工硬化合金。它们的微结构由奥氏体相和铁素体相组成。因此，双相不锈钢显示奥氏体和铁素体不锈钢的特性。与纯奥氏体和纯铁素体相比，这种性能的组合可能意味着一些妥协。
在大多数情况下，双相不锈钢比铁素体不锈钢更坚韧。双相不锈钢的强度在某些情况下可能是奥氏体不锈钢的两倍。
虽然双相不锈钢被认为耐应力腐蚀开裂，但它们不像铁素体不锈钢那样抵抗这种形式的攻击。然而，不耐受的双相不锈钢的耐腐蚀性大于常用的不锈钢等级的不锈钢，即304和316的耐腐蚀性。
双相钢也是磁性的，这种性质可用于容易地将它们与普通奥氏体不锈钢等级。
本文档中提供的属性数据适用于EN 10088-2：2005涵盖的扁平轧制产品。ASTM，EN或标准可能涵盖销售的产品。期望这些标准中的规格与本数据表中给出的规格相似但不一定是合理的。
双相不锈钢的高铬含量，防止腐蚀，在高于约300℃的温度下引起脆化。在低温下，双相不锈钢具有比铁素体和马氏体等级更好的延展性。双相级别可以直接使用至少-50°C。
EN 1.4313+QT制造
所有不锈钢的制造只能使用于不锈钢材料的工具进行。使用前必须*清洁模具和工作表面。这些预防措施是必要的，以避免容易腐蚀的金属交叉污染不锈钢，这可能会使制成品的表面变色。
EN 1.4313+QT切削加工性
尽管可加工，双相不锈钢的高强度使加工变得困难。例如，EN 1.4313+QT的加工比304的加工速度慢20％左右。
可以通过以下规则加强加工：
切削刃必须保持锋利。钝的边缘会导致多余的加工硬化。
切割应该轻巧但足够深，以防止通过骑在材料表面上的加工硬化。
应该使用碎片来帮助确保切屑保持清除工作
奥氏体合金的低热导率导致在切削刃处的热集中。这意味着冷却剂和润滑剂是必需的，必须大量使用。