X1CrNiMoCu12-7-3合金高密度是多少

为使X1CrNiMoCu12-7-3材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以X1CrNiMoCu12-7-3板材、X1CrNiMoCu12-7-3棒材、X1CrNiMoCu12-7-3管材、X1CrNiMoCu12-7-3线材、X1CrNiMoCu12-7-3带材等规格多见），热处理工艺往往是*的。与加工工艺相比，X1CrNiMoCu12-7-3热处理一般可以通过不改变X1CrNiMoCu12-7-3材料化学成分等方式来得到所需的性能。
X1CrNiMoCu12-7-3热处理工艺分类如下：
    X1CrNiMoCu12-7-3整体热处理——X1CrNiMoCu12-7-3退火————包括不*/*退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
    X1CrNiMoCu12-7-3整体热处理——X1CrNiMoCu12-7-3正火————主要是提高低碳X1CrNiMoCu12-7-3钢的力学性能，改善切削加工性。
    X1CrNiMoCu12-7-3整体热处理——X1CrNiMoCu12-7-3淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
    X1CrNiMoCu12-7-3整体热处理——X1CrNiMoCu12-7-3回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
    X1CrNiMoCu12-7-3整体热处理——X1CrNiMoCu12-7-3调质————为了获得一定的X1CrNiMoCu12-7-3强度和韧性
    X1CrNiMoCu12-7-3整体热处理——X1CrNiMoCu12-7-3时效————以提高X1CrNiMoCu12-7-3合金的硬度、强度或电性磁性等
    X1CrNiMoCu12-7-3化学热处理——X1CrNiMoCu12-7-3渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
    X1CrNiMoCu12-7-3化学热处理——X1CrNiMoCu12-7-3渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
    X1CrNiMoCu12-7-3表面热处理——X1CrNiMoCu12-7-3火焰淬火——主要技术参数是X1CrNiMoCu12-7-3表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
    X1CrNiMoCu12-7-3表面热处理——X1CrNiMoCu12-7-3感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。

X1CrNiMoCu12-7-3


材料号：1.4423
牌号： X1CrNiMoCu12-7-3
标准：EN 10088 - 2 : 2005
●特性及应用：
X1CrNiMoCu12-7-3不锈钢，德国DIN标准不锈钢。
●化学成分：
碳 C：≤0.02
硅 Si：≤0.5
锰 Mn：≤2.00
P：≤0.04
S：≤0.003
铬 Cr：11.0- 13.0
镍 Ni：6.0-7.0
钼 Mo：2.30-2.80
氮 N：≤0.02
铜 Cu：0.2-0.8

 X1CrNiMoCu12-7-3不锈钢热处理条件等术语：
+ A：  软退火
+ AC： 退火以实现碳化物的球化
+ AR：滚动
+ AT：溶液退火
+ C：冷拉/硬
+ CR：冷轧
+ FP：处理铁素体 - 珠光体结构和硬度范围
+我：等温退火
+ LC：冷拉/柔软
+ M：热机械轧制
+ N：归
+ NT：规范化和回火
+ P：沉淀硬化
+ PE：去皮
+ QA：空气淬火和回火
+ QL：液体淬火和回火
+ QT：淬火和调温
+ S：处理以改善剪切性
+ SH：滚动转身
+ SR：冷拉和压力缓解
+ T：炼成
+ TH：处理到硬度范围
+ WW：工作温暖
+ U：未处理