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GH3536材料多少钱/GH3536技术数据

点击次数:1351更新时间:2019-03-14

 

 

 

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GH3536产品类别 GH3536规格GH3536尺寸GH3536流程GH3536交付状态
GH3536板板板板0.08-200mm(T)宽 长GH3536锻造,热轧和冷轧  GH3536退火,解决方案和老化,Q + T,ACID洗涤,喷丸
GH3536金属棒圆形酒吧,平面,方形GH3536锻造,热轧和冷轧,铸造GH3536黑色,粗糙的车削,喷丸,
GH3536线圈带钢卷钢带0.03-16.0x1200mmGH3536冷轧和热轧GH3536退火,解决方案和老化,Q + T,ACID洗涤,喷丸
GH3536管管无缝管管,焊管管外径GH3536热挤压,冷拔,焊接GH3536退火,解决方案和老化,Q + T,ACID-WASHED
GH3536高温合金|GH3536


GH3536

GH3536主要是用铬和钼固溶强化的一种铁量罗高的镍基高温合金,具有良好的和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。适用于制造航空发动机的燃烧室部件和高温部件,900℃以下长期使用,短时工作温度达到1080℃。
GH3536相近牌号
UNS NO6002 HastelloyX(美国)、 NC22FeD(法国)、NiCr22FeMo(德国)、Nimonic PE13(英国)

   镍Ni 铬Cr 铁Fe 碳C 锰Mn 硅Si 钼Mo 钴Co 铝Al
钨W 硼B P S
小值    20.5 17.0 0.05 8.0 0.5 0.2   
值 余量 23.5 20.0 0.15 1.0 1.0 10.0 2.5 0.1 1.0 0.005 0.015 0.01
GH3536 金相组织结构:
该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体,还有少量的TiN和M6C型碳化物。
合金特性:
GH3536●易加工性
●在900℃时具有中等的持久和抗蠕变强度
●具有良好性,耐腐蚀性 ●适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件 ●良好的焊接性能和冷、热加工成形性
GH3536应用领域
●工业和航空汽轮机(燃烧室、整流器、结构盖)
● 工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管
● 石油化学炉中的螺旋管
● 高温气体冷却核反应堆
GH3536工艺性能
1、固溶处理温度范围是1160℃~1190℃,好在1175℃左右。
为得到的蠕变强度,建议冷却方式为水淬。对于厚度小于1.5mm 的材料,也可采用快速空冷。去应力退火温度为高870℃。在热处理过程中,必须保持工件清洁。
2、去氧化皮的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
3在用HNO3/HF 混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。
4、机加工 的机加工要在固溶处理态进行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化较高,因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。
5、焊接 能用各种焊接工艺焊接,如钨电惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属惰性气体保护焊、熔化惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。焊接前,材料需为固溶处理态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入,层间温度不超过100℃。
6、不需要焊前和焊后热处理

GH3536高温合金|GH3536


 

铁基固溶合金:
GH1015、GH1016、GH1035、GH125、GH1131、GH1140、GH139、GH180、GH333
铁基时效合金:
GH2018、GH2036、GH2038A、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH696、GH706、GH761、GH901、GH903、GH907
镍基固溶合金:
GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH170、GH536、GH600、GH625、GH182、GH185、GH276、GH110
镍基时效合金:
GH4033、GH4037、GH4049、GH4133、GH4169、GH26、GH80A、GH90、GH93、GH98、GH99、GH105、GH118、GH141、GH145、GH150、GH163、GH199、GH202、GH500、GH520、GH586、GH648、GH698、GH708、GH742、GH720、GH864、3J68
高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工,工作温度范围-253~1320℃,具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标,具有较高的、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。GH后位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 GH后,二,三,四位数字表示顺序号。
1、固溶强化型合金
使用温度范围为900~1300℃,高温度达1320℃。例如GH128合金,室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa;1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。
2、时效强化型合金
使用温度为-253~950℃,一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。制作涡的合金工作温度为-253~700℃,要求具有良好的高低温强度和性能。例如:GH4169合金,在650℃的高屈服强度达1000MPa;制作叶片的合金温度可达950℃,例如:GH220合金,950℃的拉伸强度为490MPa,940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。
目前已实现商业化生产的主要有三种ODS合金:
MA956合金在氧化气氛下使用温度可达1350℃,居高温合金、、腐蚀位。可用于航空发动机燃烧室内衬。
MA754合金在氧化气氛下使用温度可达1250℃并保持相当高的高温强度、耐中碱玻璃腐蚀。现已用于制作航空发动机导向器蓖齿环和导向叶片。
MA6000合金在1100℃拉伸强度为222MPa、屈服强度为192MPa;1100℃,1000小时持久强度为127MPa,居高温合金位,可用于航空发动机叶片。

 

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